Soldadura

La soldadura metálica es el proceso de unión permanente de piezas mediante la aplicación de calor, presión o ambos, generando una fusión controlada entre los materiales. Dependiendo del proceso, esta unión puede realizarse mediante el uso de electrodos consumibles, material de aporte o energía concentrada como el láser.

En la fabricación metálica, la soldadura se aplica principalmente sobre materiales como:

• Acero al carbón
• Acero inoxidable
• Aluminio

Cada uno con requerimientos específicos de temperatura, aporte y control térmico.

Las técnicas con los que contamos en Metalforma son:

• MIG (Metal Inert Gas): utiliza un alambre continuo como material de aporte y gas protector, ideal para producción eficiente y uniones estructurales.
• TIG (Tungsten Inert Gas): emplea un electrodo no consumible de tungsteno, permitiendo mayor control y acabados más finos.
• Soldadura por punto (spot): genera la unión mediante presión y corriente eléctrica en puntos específicos, común en lámina.
• Soldadura láser: utiliza un haz de alta energía para fundir el material, logrando uniones precisas, limpias y con mínima deformación térmica.

Este proceso es fundamental en la fabricación de componentes y subensambles, ya que permite integrar piezas con resistencia mecánica, estabilidad dimensional y calidad estética, dependiendo de la técnica utilizada.

La soldadura es utilizada en una amplia variedad de componentes industriales, tales como:

• Estructuras metálicas
• Chasis y bastidores
• Soportes y brackets
• Gabinetes y envolventes
• Subensambles metálicos
• Componentes para maquinaria y equipos

En Metalforma entendemos que la calidad de una pieza no depende solo de su fabricación, sino también de la forma en que se integra. Nuestro enfoque en soldadura permite asegurar uniones consistentes, alineadas y funcionales dentro de cada proyecto.

La combinación de distintas técnicas nos permite adaptarnos a requerimientos estructurales o estéticos, manteniendo control sobre el resultado final.